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冷渣機(jī)常見故障與處理辦法

發(fā)布時(shí)間:2019-5-8 11:19:39 瀏覽 553次

冷渣機(jī)在滾筒上增設(shè)了排污接口。但滾筒式冷渣機(jī)在運(yùn)行中存在一些常見故障,具體如下。

1.冷渣機(jī)堵渣

現(xiàn)象:冷渣機(jī)冷卻水入、出口溫差減小,鍋爐料層居高不下(如果是因冷渣機(jī)漏水而堵渣還可發(fā)現(xiàn)大量氣體從冷渣機(jī)的入口和出口排除)。

原因:爐渣顆粒過大;進(jìn)入大量異物卡塞;冷渣機(jī)內(nèi)部漏水。

處理:若要徹底處理冷渣機(jī)堵渣問題,必須解決煤的破碎問題;若只是暫時(shí)處理堵渣,可打開端板進(jìn)行人工疏通(端板通常需要?dú)飧畈拍懿鹣拢?;對于?nèi)部漏水則需要對冷渣機(jī)進(jìn)行查漏并進(jìn)行補(bǔ)焊或封堵處理。

2.端板漏渣、漏灰

現(xiàn)象:自冷渣機(jī)端板的動靜連接處泄漏,開始為漏灰,嚴(yán)重時(shí)漏渣。

原因:滾筒上定位圈的定位軸承磨損或損壞,導(dǎo)致滾筒沿中心線向出渣口處移動。

處理:修復(fù)該軸承或者將與檢修孔相連的放渣室向前移動,保證動靜部分的最佳配合。

3.冷渣機(jī)滾筒漏水

(1)滾筒內(nèi)部漏水。筒體內(nèi)部漏水表現(xiàn)為冷渣機(jī)排渣不暢,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生堵渣現(xiàn)象,并在進(jìn)渣口與出渣口有蒸汽噴出。這種漏水一是影響渣的穩(wěn)定性,導(dǎo)致渣的活性喪失,影響綜合利用;二是在鍋爐煤未完全燃燒而被放到冷渣機(jī)內(nèi)時(shí)可能會發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)爆炸。內(nèi)部漏水原因是換熱管被爐渣磨漏或因制造質(zhì)量問題。處理時(shí)視漏點(diǎn)情況而定(焊接方便的漏點(diǎn)可以進(jìn)行補(bǔ)焊,漏點(diǎn)較遠(yuǎn)的可將所漏的換熱管進(jìn)行封堵)。

(2)滾筒外部漏水。表現(xiàn)為滾筒外能看見明顯的水印或水線,通常發(fā)生在定位圈或支撐圈的調(diào)整件位置,這會對環(huán)境和附近電器設(shè)備造成影響。其原因一是運(yùn)行中筒體膨脹產(chǎn)生熱應(yīng)力將筒體撕裂;二是制造質(zhì)量導(dǎo)致。通常外漏處理比內(nèi)漏簡單得多,可將冷渣機(jī)停運(yùn),泄去內(nèi)部殼程水壓后進(jìn)行焊補(bǔ)。

4.冷渣機(jī)軸封漏水

滾筒軸封處或出渣口能看見明顯的水印或水線。軸封漏水會影響排渣口的正常下渣,影響渣的活性,并造成一定的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)影響。

原因:填料磨損或筒體中線不同心。

處理:改善機(jī)械密封結(jié)構(gòu)或更換填料;對于筒體中心線不同心的在原始試車前就能夠發(fā)現(xiàn),這種情況作返廠處理。

5.冷機(jī)事故渣門失控

冷渣機(jī)雖已停運(yùn),但鍋爐料層差壓持續(xù)降低,現(xiàn)場就地排出大量炙熱爐渣,這會影響鍋爐負(fù)荷和穩(wěn)定燃燒,嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致停爐。

原因:冷渣機(jī)事故放渣門損壞。

處理:使?fàn)t渣緩慢自流堆積直至將放渣口自然淤堵,組織人員將渣門關(guān)閉,這種情況基本能夠?qū)崿F(xiàn)不停爐處理。若在爐渣尚未堆積到事故放渣口時(shí)而噴出炙熱煙氣,則只能作停爐處理。

6.冷渣機(jī)爆炸

冷渣機(jī)發(fā)生物理或化學(xué)爆炸,導(dǎo)致冷渣機(jī)端板、進(jìn)渣斗連同渣室一起被炸飛,筒體及支架整體向另一方向飛出,與冷渣機(jī)相連接的管線被撕斷,基礎(chǔ)螺栓被拔出,鍋爐放渣管及放渣電動閥被炸彎或炸碎,高溫爐渣迅速從放渣管噴出。這種情況下的冷渣機(jī)只能報(bào)廢。

    預(yù)防措施:操作上一定要按照規(guī)程操作,順序不能顛倒:進(jìn)渣前,開進(jìn)水閥筒體放氣后,再打開出水閥并且保持全開,用進(jìn)水閥調(diào)節(jié)水溫;冷渣機(jī)停機(jī)前要先停渣;寒冷地區(qū)長時(shí)間停用冷渣機(jī)時(shí)需將積水放凈,以免凍裂;嚴(yán)禁在未通冷卻水的情況下將高溫爐渣排放到冷渣機(jī)內(nèi)。

對燃煤鍋爐來說,排渣是個系統(tǒng)工程,排渣設(shè)備正常是保證鍋爐正常運(yùn)行的關(guān)鍵。我廠通過對鍋爐運(yùn)行和檢修的不斷探索,不僅解決了鍋爐的正常排渣問題,降低了勞動強(qiáng)度,消除了安全隱患,而且實(shí)現(xiàn)了余熱回收,取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益,避免了能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。


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